工程方案设计依据   

GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》

GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50332-2002《给水排水工程管道结构设计规范》

GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》

JGJ116-98《建筑抗震加固技术规程》

GB50009-2001《建筑结构荷载设计规范》

GB50057-94《建筑防雷设计规范》

JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》

GBJ131-90《自动供仪表安装工程质量检验评定标准》

GB/T50106-2001《给水排水制图标准》

GB4272-92《设计及管道保温技术通则》

98R418《管道及设备保温》国家建筑标准设计集

《给水排水设计手册》

《暖通空调规范实施手册》

改造方案

▲ 厨房各用能单元设备分别做改造或替换，综合节能率30%以上

   蒸汽部分   

传统蒸箱与中技蒸汽机特性对比

※上表计算标准:柴油6，0元/L液化气6，5元/公斤;每天头8小时使用时间为标准。以上计算对于传统户具未含保持水沸腾状态所需的时间耗能及传统550W风机耗电。

※上表算数据估算误差率≤士5%以上数居仅供参考。

▲ 三门蒸柜配置图

▲ 蒸饭柜配置图

▲ 点心炉配置图

其他炉灶部分

同炉具与中技节能炉特性对比

注: 计算标准:按柴油5元升，液化石油气5.8元/公斤，天然气4.5元3;每天小时为标准，传户低耗能标计，“科能动力”以高耗能标准计，以上计算不包括保持水沸腾状态所需的时间耗能，及传统55风机耗电。

改造效应

通过工程改良后可达到以下良好的效果：

（1）我司设备均为全自动控制常压设备，无需办理锅炉相关证照，无需专人看管，无爆炸等安全隐患。

（2）公司基于先进的燃烧技术和换热技术，所有热备均达到95%以上热利用率，改造后能达到40%以上节能率，减少排放80%以上（视使用情况而定）。

（3）改造方案采用点对点各个击破，减少锅炉传输管道管路损失。

（4）所有设备采用智能，蓄热等人性化设计，降低了环境温度和噪音，减少环境污染，大大改善了工作环境；

（5）以上改造均保证各用能单位的使用效果及安全性的前提下进行改造。